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PP板材的成型方法及力学性能
发布者:admin  点击:204

PP板材具有优良的力学性能,其屈服强度、拉伸强度、压缩强度和硬度、弹性模量等都比HDPE 高,但在室温及低温下,由于本身的分子结构规整度高,所以冲击强度较差;PP的抗弯曲疲劳强 度突出,具有良好的耐热性,耐摩擦性能也较好,但在低于35℃的温度下会发生脆裂,耐寒性 不如聚乙烯。

PP板材的化学稳定性很好,除能被浓硫酸及浓硝酸侵蚀外,对其他各种化学试剂都比 较稳定,但是低分子量的脂肪烃、芳香烃和氛化烃等能使聚丙烯软化和溶胀;PP的高频绝缘性 能优良,由于它几乎不吸水,故绝缘性能不受湿度的影响,它有较高的介电系数,可以用来制作 受热的电气绝缘制品,它的击穿电压也很高,适合用作电气配件等。

PP板材热稳定性差,对光、热很敏感,加入稳定化助剂则可改善其老化性能。PP制品对缺口敏 感,因此在设计模具时必须注意避免尖角存在,否则会产生应力集中现象,影响产品的使用寿命。

PP板材的成型方法很多,如注塑、挤塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀 和发泡等,并可在金属表面喷涂。即长时间与金属壁接触时,会发生分解、炭化,所以在加工过 程中要注意不要使物料长期停滞在料筒里。在注塑成型时,为了便于塑化,加长注塑机的分流梭。若要缩短注塑周期,也可适当提高注塑温度,但掌握在以不发生严重降解为限。

 

注塑时选择适当的模温是非常重要的,因为聚丙烯分子容易发生取向,分子取向后会发生应变并降低冲击强度,而取向现象在低温高压注射时容易产生,因此温度不能过低(模温在8OC 左右,不可低于50℃),否则成型品表面光泽较差,或者产生熔接痕等缺陷。


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