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KT板与PP板在生产工艺方面的区别
发布者:华云PP板  点击:518
    提到PP板我们会联想到另一种与之类似的板材,它就是KT板,一种由PS颗粒经过发泡生成板芯,经过表面覆膜压合而成的材料,具有板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工等特点,并可直接在板上丝网印刷、油漆、裱覆背胶画面及喷绘,广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。

 

   与PP板不同的是,KT板有两种比较成熟的生产工艺,分别是冷复合与热复合,这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为冷板和热板。冷板的原材料虽然也是PS颗粒,但是由于冷板大都是单层板芯,所以要进行双次发泡。

 

    第一次发泡厚度一般为3.5mm左右,熟化半个月后,再进行第二次发泡,把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右,第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。面皮的基材是PVC,所以选择的一定要是中性胶水,胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴。

 

    而热板则是通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯,此时的板芯是卷材,一般为500米,此时的板芯要在常温下存放半月,使板蕊的一些废气排放出去之后才能贴面、整包。

 

    由于KT板中热板价格低,主要是因为生产期短、用料少、生产量大而形成的,而冷板恰恰相反。相比之下,PP板则是利用共聚级聚丙烯一次性挤出制作而成的产品。它的特点是产品平整,可添加各种色料、导电料、抗静电料以及抗紫外线剂,做特性改良具有质轻、耐冲击、多色、防水、耐油以及耐高低温。


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