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什么样的ABS才适合电镀呢?
发布者:华云软管ABS  点击:404
    众所周知,在汽车内外饰上塑料电镀件已经得到了广泛应用,与金属相比,塑料电镀件不仅具有炫目的金属质感效果,更能起到减重、提高自由设计度等作用。在此基础上,ABS作为电镀件的基料也得到了越来越广泛的应用,但是什么样的ABS才适合电镀呢?

 

    对于电镀ABS来说,它所含的丁二烯橡胶的量和粒径的大小对电镀性能有极大的影响,这时因为ABS是非导体,要对其电镀必须在材料表面覆一层导电层,而导电层的形成需要经过粗化、敏化、活化、化学镀等工序,其中粗化就是通过氧化反应将丁二烯橡胶刻蚀掉,并使制件形成活化的亲水性表面和锚状结构,以提高电镀结合力。

 

    不同胶量时,ABS树脂粗化表面的SEM形貌也是有区别的,而且可以发现ABS中橡胶含量太高,容易造成粗化过度;橡胶含量太低,则容易造成粗化不足,镀层沉积的面积和深度都不够,铆合作用也不强。所以一般建议电镀ABS树脂的橡胶含量在16-21%

 

     除了橡胶含量之外,ABSSAN组分也会对其电镀性能产生一定的影响,电镀产品要求制件尽量不要残留内应力,在保证高流动的同时也要注意哪些SAN是会影响电镀结合力的。

 

     在化学粗化过程中,铬酸会氧化丁二烯橡胶形成焊接点,而硫酸则首先溶解苯乙烯-丙烯腈组分形成焊接点。因此,除橡胶组分的性质外,SAN基体组分的性质也是影响ABS电镀结合力非常重要的因素。

 

    由于小分子量SAN很容易被刻蚀,ABS基材表面形成了较多较大尺寸的深度凹坑,会使电镀结合力明显降低。因此,电镀ABS中大量小分子SAN的存在也是不允许的。


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