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PP板材成型和分切之中的知识要点
发布者:华云软管PP板材  点击:449
    从有关生产厂家中了解到,PP板材是由PVC加入稳定剂等辅料之后,经过挤出或层压等技术制作而成的塑料板产品。从工艺角度区分的话,PP板材可以分为层压板和挤出板两种,而挤出PP板材又分为硬板和软板。

 

    其中,层压PP板材是先将原材料经压延成薄片,再经叠合加热加压而成硬板。所以从表面上观察可以发现,它的表面光滑、平整、无裂纹、无气泡。如果对其进行二次加工的话,就可以将这种PP板材制成各种耐酸、耐碱腐蚀性化工设备,广泛用于化工,电镀,冶炼,水处理行业。

 

     而软质的挤出PP板材同样是表面光洁平整,但质地柔软坚韧,它的厚度控制在1--10mm范围内,而宽度为800-1300mm,可作为一般电气绝缘及密封衬垫等材料使用温度在-20-40℃。

 

     不管是硬质的还是软质的PP板材,在成型过程中,都存在吸湿小、流动性差的特点,因此为了提高流动性,防止发生气泡,可以将对塑料进行预先干燥处理;并且尽量使用专用的设备和模具,添加不同种类和数量的助剂,确保PP板材的顺利成型。

 

      最后还将提到PP板材的分切,就是将一定宽度的PP板或PP片用刀具切成几条较窄塑料板或塑料片,这项工作可以在PP板材生成 装置中完成,也就是在线分切;也可以用解卷、分切、再重卷完成,或不解卷直接卷筒分切的方式,同样和切分PP板材。


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